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關(guān)于超聲波焊接線(xiàn)設計的說(shuō)明

2022-03-09 09:51
超聲波焊接大致上由超聲波機、超聲波參數、超聲波定位夾具和產(chǎn)品四個(gè)基本元素構成。其中，對超聲波焊接產(chǎn)品質(zhì)量影響最大的是產(chǎn)品超聲波焊接線(xiàn)的設計。

超聲波能量需在焊接面處匯聚集中，以達到不傷及表面且能快速焊接的效果，所以焊接處必須是一縮小的接觸面。接觸面處受熱熔融，因此要在設計時(shí)預留足夠的空間，讓熔融的材料流滯以防止熔融料外溢，破壞產(chǎn)品的外觀(guān)。焊接過(guò)程中，焊頭與焊接件接觸并給予一定壓力來(lái)傳遞能量，因此二者之間的接觸面（壓著(zhù)面）需要有適當的平面以免傷及外觀(guān)面。

超聲波焊接過(guò)程中在超聲波振動(dòng)能的作用下，超聲波焊接線(xiàn)首先開(kāi)始熔化，熔體在壓力作用下向被焊產(chǎn)品上下表面鋪展，這樣在被焊產(chǎn)品之間形成一層薄薄的熔融塑料，當停止超聲后，溫度降下來(lái)熔融塑料凝固從而使被焊產(chǎn)品連接在一起。

超聲波焊接線(xiàn)設計的幾種變化


超聲波的焊接設計有兩種基本的類(lèi)型，焊接線(xiàn)焊接和剪切焊接。所有其它焊接的變化都是這兩個(gè)基本類(lèi)型的分類(lèi)或混合。

超聲波焊接面結構主要有焊接線(xiàn)焊接和剪切兩種。其中，焊接線(xiàn)是最常用的一種結構，相對比較穩定。焊接線(xiàn)是指在兩個(gè)焊接面之一上形成一條三角形的凸出材料，用于聚集能量，使其可以盡快達到熔解溫度，從而得到更好的焊接效果。導熔線(xiàn)的基本設計如圖2所示。
超聲波焊接線(xiàn)結構設計
超聲波焊接線(xiàn)結構設計
剪切型熔接時(shí)，首先熔化開(kāi)始接觸的小面積材料，然后沿著(zhù)壁面繼續垂直向下而有控制地導引到工件里，這種方式相對難以控制，應用較少圖2中：θ角為導能角，一般取60°～90°；h是指三角形凸起的高度，一般根據工件的大小取值，對于較小的工件h取0.3～0.4mm，對于較大的工件h取0.5～0.6mm。常見(jiàn)的超聲波焊接線(xiàn)設計主要有一般型、階梯型、溝槽型以及十字型等，如圖3所示。
超聲波焊接線(xiàn)類(lèi)型
超聲波焊接線(xiàn)類(lèi)型

一般型超聲波焊接線(xiàn)焊接件表面可能會(huì )出現溢膠，一般應用于對外觀(guān)沒(méi)要求的情況下；階梯型超聲波焊接線(xiàn)主要用于外觀(guān)需要精準對位且單邊不溢膠的設計；溝槽型焊接線(xiàn)用于雙邊不溢膠缺能提供對位的功能設計，焊接后防水性能也優(yōu)于前兩種；十字交叉型導熔線(xiàn)是導熔線(xiàn)相互垂直交叉，可以縮短熔接時(shí)間，增加熔接強度，但容易產(chǎn)生段差及溢膠。

合理的超聲波焊接線(xiàn)設計，以及超聲波焊接線(xiàn)高度設計均會(huì )提高超聲波焊接產(chǎn)品的良率。